漏模机

漏模机是一种半机械化生产铸件的造型设备－漏模机，它是由机架、漏板、漏模机构、运载小车以及轨道组成。由于漏板可相对机架转动，且采用运载小车，不仅减轻了工人的劳动强度，还提高了砂型的完好率，不仅提高了工作效率，还具有通用性。漏模机还具有整机结构紧凑、操作简便等优点。

漏模机立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

漏模机射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

漏模机模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

漏模机需要从以下几方面严格把关：

①在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有稳定性的制造工艺方案；

②实施生产流程的规范化，生产工艺的标准化；

③建立数据库，并为了解决模具稳定不断对其总结优化，借助CAE分析软件系统，得出好的解决方案。

漏模机的结构及工作原理的设计分析

漏模机的结构：由传动机构、导向机构、起模机构、机架等部件组成，适用于在不翻转砂箱情况下，将模样从砂型中取出。一般用于起模斜度小而高度较大的模样，可采用这种漏板框托住砂型，使模样从漏板框中漏出，模样与漏模框四周间隙为0.2~0.5mm。适用于生产批量大的铸件，为了简化造型操作，减少起模后的修型工时，可采用漏模机造型。如采用整模造型起模时很难砂型不损坏，损坏后不仅修型很费时间而且不易修。为了提高生产效率和铸件质量，可采用漏模机造型，模样固定在模板上，舂完砂后模样就可以经漏板漏出(简称落模漏模机)或由顶出机构顶住漏板框托起托模板和砂箱(简称顶箱漏模机)。

1.1漏模机按分型结构分为：顶箱漏模机和落模漏模机。

（1）顶箱漏模机是在造型机四角设有四根顶杆，砂型紧实后，四个顶杆穿过工作台上四角的孔将砂箱垂直顶起，模样仍留在原工作台上。四根顶杆在同一顶杆架上安装，顶杆架由传动升降机构带动(指手动)。

（2）顶托模板漏模机起模与顶杆起模相似，不同点是砂箱被托住不动，顶杆机是在直接托住托模板把砂箱和托模板一块托起后，待砂箱脱模后，抬起砂箱，托模板复位。

1.2落模漏模机分顶框漏模机和托箱漏模机

(1)顶框漏模机:指漏板框加在顶杆起模机构上。

(2)托箱漏模机：（简称漏模）指漏板框加在托箱起模机构上。

(3)直接漏模：把漏板直接固定在造型机上，即做漏模板，又做工作台，是模样直接漏出。

1.3漏模机按传动方式分：手动气动（本文只介绍手动），按手动传动机构分：

（1）凸轮式、偏心式、杠杆式，特点是结构简单易于制作，配置手动装置，手柄或脚踏板升降装置，升降。用于升降高度小于50~100mm的漏模机，适用于顶箱漏模机或落模机。

（2）齿条式，链条传动结构略复杂于以上几种传动机构，配置合适模数的齿条、齿轮、链条、链轮，再配置手动装置，手柄或手轮。升降高度可达到100~300mm，可适用于中小型铸件的落模机或顶箱漏模机。