铸造模具和塑料模具的区别及其对砂箱的要求

铸造模具和塑料模具虽然都是模具，但它们两个是不同的概念，铸造模具是指模具的制造，包括浇注，冷却、打磨、锻造；塑料模具是塑料制品成型的其中一种类型，还有吹塑，挤出成型等。

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后能形成和模具形状结构一样的零件。

为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。精铸用蜡模型，消失模用聚苯乙烯模型。铸造模具是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中，用油压，压力较高。

表面干型铸造模具是在湿型铸造基础上，发展起来的一种工艺。它是将砂型经过自然风干，刷涂料和表面烘干至十几毫米而成。表面干型与湿型相比，表面层、湿度小。因此，浇注质量较大的铸件不易产生气孔、粘砂和冲砂等。与干型相比，可节省烘炉工序，节约燃料和电力，缩短生产周期，改进劳动条件。

铸造模具生产中对砂箱是有要求的，比如说砂箱的内腔尺寸应合理的吃砂量，箱带不应妨碍浇冒口的设置，和阻碍铸造模具铸件的收缩，箱壁不能妨碍砂型排气等。砂箱应有足够的强度和刚度；箱壁和箱带既要有利于粘附型砂，又要便于落砂和脱出铸件。

砂箱定位装置要准确，锁紧装置要简便，起吊装置要；在满足工艺要求前提下，砂箱结构要便于加工制造；砂箱的材料要廉，来源广泛；砂箱的规格尽可能标准化、系列化和通用化。