浅谈泵体模具的工艺流程

泵体模具包括定模、动模及设置在动模上的动模顶板机构，所述动模包括动模框，位于所述动模框内设有动模芯、动模排气块、滑块芯、滑块接座及分流锥。所述分流锥与动模芯想接通，所述动模排气块与动模芯相接通，所述滑块芯一端设置正在滑块接座上，另一端位于动模芯上，所述动模框一端设有油缸组件；所述定模包括定模框，位于所述定模框上设有定模芯、料筒、锁紧块及定模排气块，所述定模芯通过锁紧块连接在定模框的中间段，所述料筒位于定模框的一端，且所述料筒与定模芯想接通，所述料筒的位置与分流锥的位置呈对称设置，所述定模排气块位于定模框的另一端，且所述定模排气块与定模芯想接通，位于所述定模框与定模芯之间设有密封圈；所述动模顶板机构包括封底板、动模框封板、上顶板、下顶板、模脚、顶杆、垫柱及垫块，所述动模框封板设置在动模框底端，所述模脚通过垫块设置在封底板和动模框封板之间，所述上顶板和下顶板设置在封底板上，所述下顶板与上顶板相接触，所述顶杆一端设置在下顶板上，另一端穿过上顶板和动模框设置在动模芯上，所述垫柱用于限位固定上顶板与动模框的间距。

泵体模具制造工艺规程的特点：

☆构成现代泵体模具的零件和部件，泵体模具多采用互换性的标准件。所以，现代泵体模具制造工艺过程中的突出为：泵体模具成型件制造和泵体模具装配。

☆泵体模具成型件制造工艺过程的精饰加工(如抛光与研磨)工序和泵体模具装配工序，主要依赖手工作业。其所占工时比例很大，有时，泵体模具竞与机加工时相近。因此，制订成型件加工工艺规程时，合理提高成型件的成形加工精度及其型面粗糙度，力求减少手工作业工时，是为要点。

☆根据泵体模具成型件结构，及其型面制造精度要求高，须进行成形加工的特点，采用CNC机床与计算机技术组成泵体模具CAD龙AM.FMS制造技术，使实现设计与制造数字化、一体化生产;使工艺内容实现高度集成化，以减少成形加工误差。这是现代泵体模具制造工艺技术的显要特点。