铸造模具的六大选择技巧

铸造模具的选材比较重要，有些铸造模具厂家为了降低总成本，选择廉的材料，这是不负责任的表现，这样低廉的材料势必和好的材料不同，在将来客户使用的过程当中，磨损度较高，正确的选择方法是应该提高铸造模具质量，满足工艺要求的情况下，应该选择的材料.

一般情况下铸造模具的材料跨越度比较大，可以按照客户的实际要求以及产量等因素，选择塑料、铝合金、钢铁以及钢材或者木材等材质。

木模目前仍广泛应用于手工造型或单件小批量生产中，但随着环境保护要求日益加严，木材使用将日益受到限制，代之而起的将是实型铸造。实型铸造以泡沫塑料板材为材料，裁剪粘接而成模样，然后浇注而成铸件。该方法较之用木模，不但节省了木材，而且使铸件有高的尺寸精度和好的表面粗糙度，塑料模应用呈上升趋势，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高，使得塑料模应用日益广泛。

铝合金模由于重量轻、尺寸精度又较高，固此应用仍较广泛。但近来应用已有减少趋势，部分范围已分别为塑料模(当铸件批量较小时)或铸铁模(当铸件批量较大时)所取代。

铸铁模具仍是大批量铸造生产的好的选择，并被大量使用，它具有、、、加工性好、成本低廉、使用寿命长等优点。近几年来，由于铸造水平的提高，已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用的球铁或低稀土合金灰铸铁制作，而耐热疲劳性能好的蠕墨铸铁也被用于芯盒材料。

钢材以往主要用于铸模上的标准件、镶块或内衬，较少用于制作铸造模具本体，因为碳钢使用寿命并不高于球铁或低合金灰铁，而合金钢价格又昂贵。但随着模具加工技术的提高及对铸造模具尺寸稳定性要求的提高，模具钢、铬钼台金钢也用于制作铸造模具。此外，已有越来越多的钢材用于制作模底板、芯盒框架等工装件上。这些铸造模具所使用的材料当中现在铸铁用得多，因为现在人工造型将被逐渐淘汰，用造型机，射芯机，壳芯机造型是必然趋势，用这些造型设备造型，铸造模具大多用铸铁作为原材料。

铸造模具材料的选择：

1、生产批量：当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料应选取、好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要相应地提高。在批量不大时，应适当放宽对材料性能的要求，以降低成本。

2、被冲压材料的性能、模具零件的使用条件当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取好、的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

3、材料性能应考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

4、采用微变形模具钢，以减少机加工费用。

5、对要求的模具，应应用具有专门性能的模具钢。

6、选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用廉的材料，以降低成本。